废气排放规范出台后，在规范强有力的约束下，纺织企业势必要加大废气管理技能研发，改善相关生产配备和工艺，以削减大气污染物的排放。

一、纺织废气来源：

长期以来，纺织印染工业排放的废气首要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后收拾工序。

以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需求先将原材料制成纺丝液，而在制作纺丝液的进程中需求参加大量二硫化碳，所以纺丝加工进程会开释出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。

热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会开释出来，所以终究排气管道口会有大量VOCs(有机挥发物)开释。这些有机气体首要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。

纺织品功能性后收拾进程中，废气首要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃收拾都要经过烘焙环节，因为添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气开释的现象。

针对国家对于废气排放的要求，纺织厂彻底无法到达废气排放的规范，处理有机废气是非常重要的。

二、现在废气设备比照分析

1、活性炭吸附设备吸附处理法

优势：世界常用办法，效果明显，原理简单，首要是利用活性碳的外表物理吸附作用将VOCs从气体中分离并收回利用，结合洗刷塔或催化焚烧设备处理效果更佳；

下风：活性炭滤层需求定时更换，属物理吸附，对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。

2、催化焚烧设备催化焚烧处理法

优势：出资及运行成本低廉；

下风：存在隐患，需求防爆措施;发生二次污染;需求人工看守。

3、生物法

优势：处理效果稳定，后期运行费用低廉，项目相比照较大气，有利于进步用户的形象；

下风：占地面积大，灵敏度不行，前期出资费用较高，受外界环境影响较大。

4、植物液法：

优势：前期出资价格比较低廉，适合于处理成分杂乱的有机废气，简直适合所有情况的有机废气处理；

下风：处理效果不稳定。

以上几种有机废气处理办法的好坏比照，当然使用任何一种单一的办法都无法彻底处理好废气，针对纺织厂废气特点，推荐活性炭吸附设备与喷淋塔一起组合使用，处理效果。