不同的增黏剂因其结构不同而有不同的增黏机理，但主要可归因为氢键网络结构的形成和黏弹性的改变。

增黏树脂基本都含有酚羟基、羟甲基、羧基、酯键、醚键等，很容易与树脂、橡胶等形成氢键网络结构，从而获得最佳黏性。

某些橡胶因其玻璃化温度低及极性小，本身就有很高的自黏性，改变了被增黏物的黏弹性，使黏性增大。

增黏剂选择和用量是否合理，对增黏效果影响极大。

(1)增黏剂必须与被增黏聚合物具有良好的相剂生，即溶解度参数相近。相容性对产生初黏性、快黏性和持黏性是至关重要的，若不相容也会使胶黏剂变得不透明或有沉淀物。

(2)增黏剂本身应有很强的黏附性。

(3)增黏效果稳定持久，且不随时间而变化或甚小。

(4)不影响胶黏剂的工艺性能、使用性能和储存稳定性。

(5)增黏树脂的用量是有一定限度的，一般随着树脂量的增加，粘接力出现最大值，此后再增加则会适得其反。有时增黏树脂过量还会损害其他性能，如胶膜脆性增加，耐老化性变差，胶液储存变色等。

(6)几种增黏树脂按一定的比例混合使用，往往比单一树脂能获得更为综合的性能。

为满足高性能要求，应当发展增黏树脂，德国BA.sF公司生产的Koresin树脂和国产TKM系列树脂便是此种类型，具有长效、耐湿、高增黏等特点。

Koresin树脂系对叔丁基苯酚与乙炔催化聚合制得，外观为黄褐色粉末或颗粒，相对密度1.02~1.05。软化点125~145℃，灰分<0.5%，水分≤0.005%，pH值6~8.

松香树脂和石油树脂氢化可以大大提高增黏性和耐老化性，胶黏剂的外观也更为靓丽。